挤出机起源于18世纪，自发展以来，技术也在不断升级换代，今年K展上，Reifenhuser以“Rethinking”为主题，展出一款2020年的挤出机原型。　　对未来研究之一是推出创新的塑化概念Energizer，可以最小化能量输入，螺筒大部分无需冷却。利用Energizer，在同样的产量和熔体品质下，熔体温度可以降低20度。　　在这一未来概念的挤出机中，Reifenhuser挤出技术公司特别强调

　　挤出机起源于18世纪，自发展以来，技术也在不断升级换代，今年K展上，Reifenhuser以“Rethinking”为主题，展出一款2020年的挤出机原型。

　　对未来研究之一是推出创新的塑化概念Energizer，可以最小化能量输入，螺筒大部分无需冷却。利用Energizer，在同样的产量和熔体品质下，熔体温度可以降低20度。

　　在这一未来概念的挤出机中，Reifenhuser挤出技术公司特别强调了能源、功率、可靠性、维护保养、操作以及设计与功能性的角色。这样一些概念距离我们有多远？把这一切概念融合到一起，最终实现经济化的商业化生产，Reifenhuser认为需要六年的时间。

　　通过与西门子合作，挤出技术公司并特别展示了可以自由选择电机形式的挤出驱动概念，无需额外的工程投资，客户就可以自由选择所需的电机防护等级与冷却方式。这一技术预期在2015年会进入市场。另一个展望的应用是Peltier元件在开槽套段的冷却和目标加热应用。

　　塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。

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